Il principale produttore di pannelli in terracotta nel mercato interno
Al momento, ci sono più produttori di pannelli in terracotta di 25 da tutto il mondo, che include non solo aziende note come NBK, MOEDING, ARGETON ecc., Ma anche aziende emergenti dalla CINA, in Vietnam. LOPO, un produttore leader nel mercato interno, ha una notevole forza complessiva tra quelle nuove stelle. In che modo LOPO China diventa leader nella produzione di pannelli in terracotta in Cina?
Vantaggi delle materie prime
1. Fonti di materiali stabili e di alta qualità
La base di produzione di LOPO Terracotta Il pannello si trova nella contea di Changtai, nella provincia del Fujian, con ricche risorse di argilla di alta qualità intorno, garantendo l'alta qualità del pannello in terracotta LOPO e la stabilità della qualità del prodotto.
2. I più grandi cantieri di materie prime indoor e outdoor nella Cina domestica
I pannelli in cotto di alta qualità hanno requisiti elevati in termini di tempo di stagionatura naturale delle materie prime argillose (almeno sei mesi). LOPO dispone di depositi e magazzini per materiali interni ed esterni che coprono un'area di circa 100,000 metri quadrati e ogni stoccaggio di materie prime può durare per oltre 0.5 ~ 1 anni, il che garantisce il tempo di staling naturale richiesto dalle materie prime.
3. Strutture completate per la preparazione del materiale
L'azienda è l'unico pannello in terracotta fabbricato sul mercato interno con le più grandi attrezzature per la frantumazione e la trasformazione della materia prima, che garantisce che le materie prime in argilla soddisfino i severi requisiti di finezza delle particelle; l'azienda dispone di serbatoi di stoccaggio 115 con riserve totali di 7,000 tonnellate di polvere di materia prima e utilizza computer per il dosaggio completamente automatico; durante la fase di stoccaggio del materiale di pre-produzione, il magazzino di stoccaggio del materiale con impostazioni costanti di temperatura e umidità garantisce la stabilità delle varie proprietà fisiche e chimiche dell'argilla durante il processo di produzione e garantisce quindi la massima stabilità di produzione e produzione di massa.
Vantaggi della produzione
1. La più lunga linea di produzione del forno nella Cina domestica
A livello nazionale, LOPO ha le linee di produzione di forni a secco e forni a combustione più lunghe (85 metri + 260 metri). La struttura ha non solo una lunghezza estesa, ma anche le impostazioni ottimali per garantire la rimozione dell'umidità e il riscaldamento del prodotto in modo uniforme e stabile, in base alle caratteristiche di grande superficie del pannello di terracotta. Il forno a rulli LOPO è dotato di 420 gruppi di ugelli per forni a bassa, media e alta temperatura (i più lunghi e più nella Cina domestica) e l'essiccazione e la combustione durano per più di 11 ore, il che garantisce che il prodotto bruciato sia vario indicatori di prestazione. Soprattutto gli indicatori come l'assorbimento d'acqua del pannello in terracotta (3% ~ 6%) e la resistenza alla compressione sono migliori di prodotti equivalenti.
2. Completa capacità di post-elaborazione
L'azienda non solo possiede una linea di lavorazione del taglio automatico, ma dispone anche di 15 macchine da taglio indipendenti. I pannelli di terracotta di specifiche unificate possono essere inviati alla linea di lavorazione del taglio automatico per il taglio subito dopo essere stati qualificati dopo il processo di combustione del forno, il che garantisce efficacemente la precisione del prodotto. Per alcuni prodotti che necessitano di lavorazioni speciali o hanno una piccola quantità per ogni dimensione, possono essere classificati e lavorati da persone appositamente incaricate utilizzando macchine da taglio indipendenti, che possono garantire l'efficienza di consegna di prodotti in diverse dimensioni in uno stesso progetto elaborato a lo stesso tempo.
3. La capacità di produzione leader del settore
LOPO ora possiede attrezzature chiave tra cui sei estrusori sottovuoto importati dall'Italia, due forni di essiccazione a cinque strati da 80 metri a bassa velocità e due forni a rulli lunghi 260 metri, ecc. Ora la capacità di produzione di terracotta di LOPO raggiunge 1.5 milioni di metri quadrati, rendendo è la più grande base di produzione di pannelli in terracotta nella Cina nazionale, con il ciclo di produzione più breve del settore e con la capacità di soddisfare più rapidamente le esigenze dei clienti.
Vantaggi della tecnologia
1. Risorse di talento e capacità di ricerca e sviluppo
Ora LOPO ha molti esperti dell'Istituto ceramico di Jingdezhen che guidano la ricerca e lo sviluppo di tecnica e tecnologia e un gruppo di tecnici con una ricca esperienza nella produzione di terracotta estrusa. Il presidente di LOPO, il signor Pen Xinghua, è solo un esperto nella progettazione di canali per forni, con oltre 20 anni di esperienza nel campo della produzione di terracotta.
Il team di ricerca e sviluppo professionale consente a LOPO di svilupparsi e innovarsi costantemente. La serie di prodotti per il riscaldamento a pavimento radiante e la serie di pannelli in cotto a grana di legno sono tutti prodotti pionieri del settore. LOPO è in grado di fornire prodotti in terracotta personalizzati con diverse forme e dimensioni.
2. Controllo completo e misure di controllo qualità
L'azienda ha istituito misure rigorose per il monitoraggio del processo, l'ispezione e il feedback e ha anche istituito una sala prove con pannelli in terracotta, per garantire la controllabilità e la stabilità della qualità del prodotto. Durante ogni fase di produzione, ci sono speciali addetti QC per ispezionare l'aspetto e le dimensioni di ogni pannello in terracotta (inclusi indicatori come planarità, rettilineità del bordo, dimensione della larghezza, ecc.); ci sono speciali addetti al controllo qualità per abbinare e controllare costantemente i colori del prodotto, per assicurarsi che la consistenza del colore del prodotto sotto una curva di temperatura di cottura stabile; il personale professionale del controllo qualità eseguirà un'ispezione regolare di vari indicatori di prestazione fisica e chimica, per realizzare un controllo completo della qualità del prodotto del pannello di terracotta.